Control de calidad
Estás leyendo sobre CALIDAD | Ir a TECNOLOGÍA >
Un compromiso constante
La cultura de la calidad y la búsqueda de la excelencia son los hilos que tejen el entramado de las actividades globales del Grupo Lafitte. Todas las fases de la producción, desde la selección de las materias primas hasta el control de calidad de los pedidos salientes, se someten a un sistema integrado de supervisión y verificación.
+8,000
Análisis del TCA (por año)
+4,000,000
Tapones de corcho analizados con PerfectGO ( al año)
+6,000,000
Corchos sometidos a pruebas sensoriales (al año)
Control de calidad.
Pocas empresas están tan centradas y motivadas como Lafitte. Nuestro compromiso con la innovación y la calidad se combina con un saber hacer acumulado a lo largo de generaciones para diseñar procesos y equipos que nos permiten garantizar productos impecables.
La materia prima se somete a varios controles durante la producción. Nuestros exigentes estándares de calidad se comprueban en cada fase de la producción por parte de los operarios, que utilizan técnicas avanzadas de ensayo y medición. Posteriormente, el laboratorio la inspecciona para garantizar el cumplimiento de los estándares de calidad preestablecidos.
Nuestro control de calidad
-
Procesos preventivos
La creación de un producto perfecto requiere dedicación desde el primer momento. Estos procesos garantizan la correcta conservación de la materia prima.
-
Procesos de esterilización
Con el fin de garantizar la conservación óptima de los productos de nuestros clientes, llevamos a cabo una serie de procedimientos de limpieza a fondo para eliminar los contaminantes y los olores indeseados.
-
Control de procesos
Aspirar a la perfección es una tarea ambiciosa, pero eso no desanima a Lafitte. Queremos ofrecer el mejor producto posible, y eso implica controlar todos nuestros procesos internos.
Procesos preventivos.
Se hace todo lo posible por identificar la metodología más eficaz para lograr la neutralidad organoléptica.
— Un proceso de preparación del corcho limpio, con el menor impacto posible sobre el material, que respete la seguridad de los trabajadores y el medio ambiente;
—Un proceso que elimine y extraiga de forma selectiva, con la mayor eficacia posible, los compuestos orgánicos no deseados: clorofenoles y cloroanisol;
— Un proceso que no afecte a los demás compuestos orgánicos del corcho, responsables de las propiedades indispensables del corcho como materia prima para el taponado de botellas y la conservación del vino.
Almacenamiento óptimo de las planchas de corcho
Las tablas de corcho se colocan en un patio durante un periodo mínimo de estabilización de 6 meses, hasta que alcancen un contenido de humedad uniforme. Las pilas de corcho se identifican para poder rastrear el origen de los lotes.
La trazabilidad es un aspecto fundamental para la certificación del sistema de gestión según el Código Internacional de Buenas Prácticas y la Cadena de Custodia.
Los pilotes de corcho se construyen con forma rectangular, perpendiculares al viento dominante y sobre vigas de cemento, para maximizar la circulación del aire, facilitar el drenaje del agua y evitar la contaminación microbiana.
Corcho hirviendo
Las planchas de corcho se hierven en depósitos de acero inoxidable para eliminar las impurezas, limpiar toda la superficie y permitir que el corcho alcance el contenido de humedad ideal para su procesamiento. Cada lote se hierve durante una hora, con lo que al final aumenta su volumen en un 20 %, lo que las hace más uniformes y fáciles de trabajar.
Selección de corcho
Tras el periodo de reposo, unos operarios especializados seleccionan las láminas que se transformarán en corchos naturales. Las láminas más finas se utilizarán para fabricar discos destinados a tapones técnicos.
Autoclave
Proceso de desodorización y estabilización dimensional e higrométrica de tablones de corcho preparados, mediante la acción combinada del vapor de agua, la presión y la temperatura, en condiciones optimizadas.
Procesos de esterilización.
MaxClean
En esta fase, los gránulos se someten a un tratamiento complementario para extraer los compuestos orgánicos volátiles (como el 2,4,6-TCA) y reducir la carga microbiológica mediante una serie de autoclaves de pequeño tamaño.
MaxClean Evolution (para tapones de corcho)
Esta tecnología, empleada en el tratamiento de los corchos naturales, permite obtener tapones de corcho en los que el TCA es indetectable. Compuestos como el 2,4,6-TCA y otros compuestos orgánicos indeseables, presentes en el corcho, se extraen mediante un sistema de desodorización y esterilización que combina la presión del vapor, la temperatura y el tiempo, manteniendo intactas las extraordinarias características del corcho natural y su incomparable rendimiento, esenciales para la conservación y la evolución de los vinos.
Control de procesos.
Análisis TCA
A lo largo de todo el proceso de producción, se someten muestras representativas de cada lote a un análisis y cuantificación de cloroanisol, utilizando la microextracción en fase sólida (SPME) mediante cromatografía de gases-espectrometría de masas (GC/MS) para detectar componentes no deseados.
PerfectGO
PerfectGO es un sistema de detección único, sensible al TCA, que clasifica los tapones de corcho según el nivel de TCA detectado.
Los tapones de corcho se introducen en un espacio cerrado e inerte y se someten a una temperatura controlada, con el fin de volatilizar la molécula de TCA contenida en el corcho.
La cuantificación del TCA se lleva a cabo por equivalencia, mediante microextracción en fase sólida (SPME) y cromatografía de gases-espectrometría de masas (GC/MS), lo que permite separar los tapones de corcho con un contenido de TCA inferior a los límites establecidos, obteniendo así lotes 100 % libres de TCA.
Análisis sensorial
Los lotes de corchos se someten a análisis sensoriales realizados por técnicos especializados, con el fin de controlar los compuestos volátiles indeseables presentes en los corchos, en particular el 2,4,6-tricloroanisol (TCA).
Las pruebas realizadas durante la producción se pueden clasificar de la siguiente manera:
Pruebas físicas
Humedad
Dimensiones
Densidad
Pruebas químicas
Residuos de oxidantes
Residuos sólidos
Análisis sensorial
Análisis de cloroanisol
(TCA, TeCA, PCA)
Ensayos mecánicos
Fuerza de extracción
Comportamiento de sellado
Capilaridad
Resistencia al agua hirviendo
Recuperación elástica
Otros
Microbiología
Bomba hidrostática
Absorción
Normativa de calidad.
Somos uno de los miembros fundadores del Cork Quality Council (CQC) de California y miembros de CTCOR. Todos los materiales utilizados en la fabricación y el tratamiento cuentan con la aprobación de la FDA.
Nuestro Laboratorio de Control de Calidad Integral se compromete a utilizar los últimos avances tecnológicos para garantizar la mejora del proceso de producción.
Además de nuestro análisis sensorial de todos los lotes de tapones de corcho, un laboratorio externo realiza pruebas de detección de TCA mediante análisis SPME y GC/MS para ayudarnos a maximizar la neutralidad de todos nuestros productos.
Pintura al agua.
El uso exclusivo de pintura al agua en todas nuestras cápsulas es un paso importante para garantizar la máxima calidad y seguridad a nuestros clientes. La pintura al agua ofrece numerosas ventajas:
Seguridad medioambiental
: menos del 5 % de compuestos orgánicos volátiles (COV) y sin metales pesados.
Seguridad para las personas
No es tóxica y es prácticamente inocua, ya que no contiene sustancias clasificadas como CMR que se encuentran en otras pinturas y que se han relacionado con efectos cancerígenos y teratogénicos.
Calidad técnica
La calidad antiadherente de esta pintura ofrece un mejor rendimiento en la línea de embotellado, lo que garantiza una consistencia excepcional.
Calidad estética
. Cobertura más uniforme y homogénea tanto en hojalata como en aluminio.
Llega.
Todo el corcho que se recibe se somete a rigurosos controles de calidad por parte de Lafitte Cork and Capsule y se clasifica de acuerdo con las directrices del Control de Calidad del Corcho (CQC), con el fin de garantizar que la calidad recibida se ajusta a la solicitada.
Lafitte Cork and Capsule somete todo el corcho que recibe a una inspección visual y olfativa, mientras que se toman muestras de cada lote para someterlas a análisis químicos.
Durante los procedimientos de muestreo, un informe de control de calidad de entrada registra el grado, el nivel de humedad, las dimensiones, la calidad visual, los oxidantes residuales, el control de higiene, la posible degradación, la densidad, el efecto sensorial sobre el vino y el análisis externo de TCA.
Los lotes se almacenan para su procesamiento y tratamiento superficial final por parte de Lafitte Cork and Capsule tras la realización del pedido.
Procesando.
Las balas de corcho perforado y lavado se almacenan para su procesamiento en un almacén limpio, seco y bien ventilado, clasificadas por tamaño y calidad.
El corcho se marca bajo pedido con texto o un logotipo para que puedas personalizar el producto y garantizar su trazabilidad. Una inspección visual diaria garantiza que el color y la calidad del marcado sean los correctos.
Saliente.
El tratamiento final de la superficie de los corchos viene determinado por el tipo de vino y el equipo de embotellado que utilice el cliente. Para determinar la calidad del tratamiento final, se analizan muestras para evaluar los niveles de polvo, el comportamiento de sellado, la fuerza de extracción y la absorción.
Todos los resultados se registran en un informe de control de calidad de salida antes del envasado y el envío, con el fin de garantizar que los estándares de calidad se ajustan a los requisitos del cliente.
Los corchos tratados y probados se envasan para conservarlos en condiciones óptimas, inyectando SO₂ en las bolsas antes de sellarlas.
De forma rutinaria, se extraen muestras de corcho de forma aséptica tras el envasado y se envían a un laboratorio externo para su análisis, con el fin de garantizar que no haya contaminación por bacterias, levaduras ni mohos.
