Controllo qualità
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Un impegno sempre presente
La cultura della qualità e la ricerca dell'eccellenza sono alla base dell'operato del Gruppo Lafitte in tutto il mondo. Tutte le fasi della produzione, dalla selezione delle materie prime al controllo qualità degli ordini, sono soggette a un sistema integrato di controllo e verifica.
+8,000
Analisi del TCA (annuale)
+4,000,000
Analisi PerfectGO sui tappi di sughero (annuale)
+6,000,000
Prove sensoriali del sughero (annuali)
Controllo qualità.
Sono poche le aziende così determinate e con lo sguardo rivolto al futuro come Lafitte. Il nostro impegno verso l’innovazione e la qualità è strettamente legato al “know-how” tramandato di generazione in generazione, che ci permette di ideare processi e attrezzature in grado di garantire prodotti impeccabili.
La materia prima viene sottoposta a diversi livelli di controllo durante la produzione. Gli operatori utilizzano tecniche avanzate di collaudo e misurazione per verificare il rispetto dei nostri rigorosi standard di qualità in ogni fase della produzione. Anche il laboratorio esamina il prodotto per garantire il rispetto degli standard di qualità prestabiliti.
Il nostro controllo qualità
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Procedure preventive
La creazione di un prodotto perfetto richiede grande impegno fin dall'inizio. Questi processi garantiscono la corretta conservazione della materia prima.
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Processi di sterilizzazione
Al fine di garantire la perfetta conservazione dei prodotti dei nostri clienti, eseguiamo una serie di procedure di pulizia approfondita che eliminano tutti gli odori indesiderati.
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Controllo dei processi
Raggiungere la perfezione è un lavoro impegnativo, ma questo non ci scoraggia. Vogliamo offrire il miglior prodotto possibile e ciò significa avere il pieno controllo su ogni fase del processo.
Procedure preventive.
Si fa tutto il possibile per individuare la metodologia più efficace per ottenere la neutralità organolettica.
— Un processo di preparazione del cocho pulito con il minor impatto possibile sul materiale, nel rispetto della sicurezza dei lavoratori e dell’ambiente;
— Un processo che elimini selettivamente ed estragga, con la massima efficacia possibile, i composti organici indesiderati: clorofenoli e cloroanisoli;
— Un processo che non interferisca con gli altri composti organici, responsabili delle proprietà indispensabili del sughero in quanto materia prima per la chiusura delle bottiglie e la conservazione dei vini.
Soluzione di stoccaggio ideale per le bottiglie di sughero
Le lastre di sughero vengono lasciate all'aria aperta per un periodo minimo di stabilizzazione di 6 mesi, fino a quando non raggiungono un tasso di umidità uniforme. Le balle di sughero vengono etichettate in modo da poter risalire all'origine dei lotti.
La tracciabilità è un fattore essenziale per la certificazione del sistema di gestione in conformità con il Codice internazionale di buone pratiche e il Forest Stewardship Council (FSC).
I blocchi di sughero sono realizzati in forma rettangolare, perpendicolarmente al vento predominante e su travi di cemento, in modo da massimizzare la circolazione dell'aria, facilitare il drenaggio dell'acqua ed evitare la contaminazione microbica.
Cottura del sughero
I pezzi di sughero vengono fatti bollire in caldaie di acciaio inossidabile per rimuovere le impurità, pulire l'intera superficie e consentire così al sughero di raggiungere la percentuale di umidità ideale per il processo.
Ciascuna delle partite viene fatta bollire per un’ora, il che aumenta del 20% il volume delle pane, rendendole più uniformi e, di conseguenza, più malleabili.
Selezione del sughero
Al termine del periodo di riposo, operatori specializzati selezionano i tappi che diventeranno tappi naturali. I tappi più sottili saranno utilizzati nella produzione di dischi per tappi tecnici.
Autoclave
Processo di deodorizzazione, stabilizzazione dimensionale e regolazione dello stato igrometrico delle lastre di sughero preparate attraverso l'azione combinata di vapore acqueo, pressione e temperatura, in condizioni ottimizzate.
Processi di sterilizzazione.
MaxClean
In questa fase, i granuli vengono sottoposti a un trattamento complementare volto a estrarre composti organici volatili come il 2,4,6-TCA e a ridurre la carica microbiologica mediante la tecnica del vapore saturo.
MaxClean Evolution (per tappi di sughero)
Utilizzata nel trattamento dei tappi di sughero naturale, questa tecnologia consente di ottenere tappi con percentuali di TCA non rilevabili. Composti come il 2,4,6-TCA e altri composti organici indesiderati presenti nel sughero vengono rimossi tramite un sistema di deodorizzazione/sterilizzazione, che combina pressione di vapore, temperatura e tempo. Le notevoli caratteristiche del sughero naturale e le sue prestazioni ineguagliabili, essenziali per la conservazione e l’evoluzione dei vini, rimangono intatte.
Controllo dei processi.
Analisi del TCA
Durante l'intero processo di produzione, campioni rappresentativi di ogni lotto vengono sottoposti ad analisi di quantificazione del cloroanisol, mediante microestrazione in fase solida (SPME) e gascromatografia-spettrometria di massa (GC/MS), al fine di rilevare la presenza di componenti indesiderati.
PerfectGO
PerfectGO è un sistema di rilevamento unico nel suo genere, sensibile al TCA, che seleziona i tappi di sughero in base al livello di TCA rilevato.
I tappi di sughero vengono inseriti in uno spazio chiuso e inerte e sottoposti a una temperatura controllata per far volatilizzare le molecole di TCA in essi contenute.
La quantificazione del TCA viene effettuata per equivalenza, mediante tecniche di microestrazione in fase solida (SPME) e gascromatografia-spettrometria di massa (GC/MS). Ciò consente di separare i tappi con un contenuto di TCA inferiore ai limiti stabiliti, ottenendo così lotti privi al 100% di TCA.
Prova sensoriale
I nostri tecnici specializzati effettuano un test sensoriale sui lotti di sughero al fine di controllare la presenza di composti volatili indesiderati presenti nei tappi, in particolare il 2,4,6-tricloroanisol (TCA).
I test effettuati durante la produzione possono essere raggruppati come segue:
Prove fisiche
Umidità
Dimensioni
Densità
Analisi chimiche
Rifiuti ossidanti
Rifiuti solidi
Prova sensoriale
Capillarità
Analisi dei cloroanisoli
(TCA, TeCA, PCA)
Prove meccaniche
Forza di estrazione
Comportamento della chiusura
Resistenza all'acqua bollente
Recupero elastico
Altro
Microbiologia
Pompa idrostatica
Assorbimento
Standard di qualità.
Siamo uno dei membri associati del Centro Tecnologico del Sughero. Tutti i materiali e gli strumenti tecnologici utilizzati nella produzione e nei trattamenti sono omologati per il contatto diretto con i prodotti alimentari, in conformità con la normativa vigente.
Il nostro laboratorio integrato di controllo qualità si impegna a utilizzare le più recenti innovazioni tecnologiche al fine di garantire un miglioramento del processo produttivo.
Oltre alla prova sensoriale su tutti i lotti di sughero grezzo, un laboratorio esterno esegue le analisi per l’individuazione del TCA mediante tecniche di SPE, gascromatografia e spettrometria di massa, aiutandoci a garantire la massima neutralità di tutti i nostri prodotti.
Rivestimento a base d'acqua.
L'uso esclusivo di inchiostro a base d'acqua nelle nostre capsule è importante, poiché ci consente di offrire ai nostri clienti prodotti di massima qualità e sicurezza. L'inchiostro a base d'acqua offre numerosi vantaggi:
Sicurezza ambientale
: il 5% in meno di composti organici volatili (COV) e privo di metalli pesanti.
Sicurezza per l'uomo
Non tossica e praticamente innocua. Non contiene sostanze cancerogene, mutagene o tossiche per la riproduzione (CMR) che siano state associate a effetti cancerogeni e teratogeni, presenti in altri inchiostri.
Caratteristiche tecniche
La proprietà antiaderente di questo colorante garantisce prestazioni ottimali nella linea di imbottigliamento, assicurando una notevole uniformità.
Qualità estetica
Rivestimento più morbido e omogeneo, in stagno o in alluminio.
Reception.
Tutti i prodotti ricevuti vengono sottoposti a rigorosi test secondo le procedure e i piani di controllo di Lafitte, al fine di garantire che la qualità ricevuta sia conforme a quella richiesta.
Al termine del controllo, viene redatto un rapporto sul controllo di qualità del materiale ricevuto, che include i risultati relativi all'umidità, alle dimensioni, alla qualità visiva, al controllo delle condizioni di trasporto e di igiene, al potenziale degrado, alla densità, al profilo organolettico e all'analisi del TCA.
I lotti vengono immagazzinati in vista della loro lavorazione.
Elaborazione.
I prodotti vengono stoccati in vista della loro lavorazione in magazzini puliti, asciutti e ben ventilati, organizzati in base al tipo di prodotto e all'area di produzione.
I lotti di prodotti vengono preparati e lavorati in base a un ordine di produzione emesso secondo tutte le specifiche del cliente. Ogni ordine viene personalizzato con un testo o un logo, al fine di garantire la tracciabilità del prodotto. Un controllo costante e rigoroso in tutte le fasi del processo garantisce la qualità del prodotto finale.
Spedizione.
Il trattamento superficiale finale dei tappi viene determinato in base al tipo di vino, alla bottiglia e all'attrezzatura di imbottigliamento utilizzata dal cliente. Per valutare la qualità del trattamento finale, vengono prelevati campioni rappresentativi e controllati in termini di livelli di residui, prestazioni di tenuta, forza di estrazione, capillarità e assorbimento.
Tutti i risultati vengono registrati nel Rapporto di controllo qualità del materiale in uscita, prima dell'etichettatura e della spedizione, al fine di garantire che gli standard di qualità siano conformi ai requisiti del cliente.
I tappi trattati e testati vengono confezionati in sacchetti nei quali, prima della sigillatura, viene iniettato SO₂. In questo modo il sughero si conserverà in condizioni ideali.
Come da prassi, dopo il confezionamento vengono prelevati campioni dai tappi. Questi campioni vengono poi inviati a un laboratorio per assicurarci che non vi sia alcuna contaminazione batterica, da lieviti o da muffe.
