Micro-agglomérat CLASS 44
// VINS TRANQUILLES
BOUCHON EN LIÈGE //
Les bouchons micro-agglomérés sont composés à 100 % de matières premières issues de la fabrication de bouchons en liège naturel.
Sa composition repose sur une formulation parfaitement équilibrée, qui utilise des microsphères (agent gonflant chimiquement inerte) adaptées à un usage alimentaire. Elle garantit d'excellentes propriétés mécaniques et physiques, ainsi qu'un niveau de perméabilité à l'oxygène (OTR) homogène, ce qui permet une évolution uniforme du vin dans chaque bouteille.
Le contrôle de l'origine du liège, associé à la technologie de stérilisation et de désodorisation des granulés (système MaxClean), garantit à ces bouchons des résultats organoleptiques exceptionnels.
Caractéristiques techniques
| Longueur | Diamètre | Densité | 2,4,6 - TCA(1) |
|---|---|---|---|
| 44 ± 0,5 | 24 ± 0,3 | 280 ± 40 | ≤ 0,5 |
| mm | mm | Kg/m3 | ng/L |
| Lunette | OI(3) 6 mois |
OI(3) 12 mois |
OTR(4) par an |
|---|---|---|---|
| VN(2) ± 0,5 | 0,80 | 1,02 | 0,07 |
| mm | mgO2 | mgO2 | mgO2 |
⁽¹⁾ Teneur en TCA libérable, analysée conformément à la norme ISO 20752.
⁽²⁾ VN : valeur nominale.
⁽³⁾ Entrée d'oxygène (OI – Oxygen ingress)
⁽⁴⁾ Taux de transfert d'oxygène (OTR – Oxygen Transfer Rate) par an, après la première année.
-
— Il est recommandé d'utiliser les bouchons en liège au plus tard six mois après leur expédition ;
— Les bouchons de liège doivent être stockés dans des locaux :
> propres , aérés et sans odeur ;
> dont la température est comprise entre 15 °C et 25 °C ;
> dont l'humidité relative est comprise entre 50 % et 65 % (au-delà de 65 %, il existe un risque d'altération microbiologique irréversible). -
— Utiliser des bouteilles standardisées ;
— Vérification régulière des mâchoires de la machine à bouchonner, qui doivent toujours être propres et ne pas frotter les unes contre les autres (ce qui provoque des entailles dans le bouchon) ;
— La température ambiante au moment de la mise en bouteille doit être comprise entre 15 °C et 25 °C ;
— Mettre en bouteille sous vide ou avec du CO₂ ;
— Respecter le niveau de remplissage nominal des bouteilles ;
— Nettoyer le matériel tous les jours avant et après la mise en bouteille ;
— Ne pas comprimer le bouchon au-delà des deux tiers de son diamètre (cela entraîne des altérations de la structure, une mauvaise récupération et des fuites) ;
— Le bouchon doit affleurer le goulot de la bouteille à ± 0,5 mm près ;
— Les bouteilles ne doivent pas être mises à l'horizontale immédiatement après la mise en bouteille. Elles doivent rester en position verticale pendant au moins 3 minutes afin de permettre au bouchon de reprendre sa forme et d'assurer ainsi une fermeture efficace ;
— Stockage et transport du produit conformément à la réglementation.
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